产品介绍

超级奥氏体904L

 
904L(UNS N08904)
我司库存板材、棒材。具体规格请查阅现货库存。
应用领域:
904L合金是一种多用途的材料,在许多工业领域都能应用:
石油、石化设备,如石化设备中的反应器等。
硫酸的储存与运输设备,如热交换器等。
发电厂烟气脱硫装置,主要使用部位有:吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。
 
904L 的化学成分

合金
%
  铁
904L
最小
23
19
4
1
余量
 
 
 
 
 
最大
28
23
5
2
0.02
2
1
0.045
0.035
904L 的物理性能
 密 度 8000 Kg/m3
  线膨胀系数
(20--100摄氏度)0.000015/K
   (20--200摄氏度)0.0000156/K
   (20--300摄氏度)0.0000161/K
  弹性模量
(室温)188000MPa
   (100摄氏度)182000MPa
   (200摄氏度)175000MPa
   (300摄氏度)167000MPa
  热导率
(20摄氏度)12.9W/(m*K)
 (100摄氏度)13.7W/(m*K)
   (200摄氏度)14.5W/(m*K)
   (300摄氏度)18.0W/(m*K)
904L机械性能
钢材品种
状态
σb MPa
σ0.2 MPa
δ%
¢ %
ak102 KJ/m2
锻材
1080~1130°C固溶态
490~686
>=216
>=35
>=50
>=29.4
板材
1080~1130°C固溶态
490~686
>=216
>=35
>=50
>=27.5
管材
1080~1130°C固溶态
490~686
>=216
>=35
>=50
---
带材
1080~1130°C固溶态
<=735
343
40
---
---
 904L高温瞬时机械性能
试验温度°C
σb MPa
σ0.2 MPa
δ %
¢ %
100
571
242
46.70
72.40
200
540
225
42.05
72.30
300
537
208
44.50
68.45
 
工艺性能:

  与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样,具有良好的冷,热加工性能。
  热锻时最高加热温度可达1180摄氏度,最低停锻温度不小于900摄氏度。
  此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。
  该钢的热处理工艺为1100--1150摄氏度,加热后快冷。
  此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接,但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
  当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米;当板厚大于6毫米时焊条直径小于    3.2毫米。 当焊后需热处理时,可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。
  用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条,焊后焊缝须经酸洗,钝化处理。
 
904L 的耐腐蚀性
904L主要是为解决硫酸的腐蚀而发展的。[11]
  同时也耐常压下任何浓度,任何温度醋酸的腐蚀。
  它在甲酸,磷酸中,在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
  采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时,此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上,因此,即使焊接厚度不大于30mm部件时,只要焊接工艺适当,便没有晶间腐蚀的危险。通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示,00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
  由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
  一般说来,在含氯离子的水介质中,当用18-8,18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时,选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。

 耐应力腐蚀性能
钢种
试验介质
出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h
00Cr18Ni10
40%CaCl2,沸腾温度
<12
00Cr18Ni13Mo2
同上
<12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
同上
1000,无应力腐蚀
00Cr18Ni10
25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾
<20
00Cr18Ni13Mo2
同上
<321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu
同上
1000,无应力腐蚀